金属陶瓷磨辊衬瓦

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磨煤机使用传统高铬或堆焊材料磨辊和衬瓦常见问题

		问题	原因
		磨辊和衬瓦使用寿命短，磨辊表面产生凹槽现象	材质为高铬或堆焊，绝大多数高 Cr 铸铁和堆焊材料的硬度为700HV 左右。煤炭中难磨物料的含量较大，通常二氧化硅的硬度达到了 1800－1900HV。造成使用寿命低。
		检修周期短，延误生产，增加人工成本	高铬或堆焊磨辊和衬瓦使用寿命短。
		无法保持出力稳定	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降。
		磨煤机制粉单耗增加	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。
		煤粉细度降低，煤粉均匀性差，锅炉燃烧效率低	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降
		排渣量增大，石子煤中含煤量过高	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降。一部分煤炭随石子煤排出磨煤机。
		动静环磨损大，使用寿命短	高铬或堆焊磨辊研磨效率下降，物料反复研磨。排渣量增大。后期为了保持出力加大热风。
		捞渣机刮板、链条等磨损大	排渣量增大。
		磨煤机内壁磨损	高铬或堆焊磨辊研磨效率下降，物料反复研磨。后期为了保持出力加大热风。
		磨机振动现象	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，磨损严重，凹槽逐渐增多，引起振动现象
		导向板、防磨板等磨损严重	高铬或堆焊磨辊磨损严重，运行中振动大。磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨
		拉杆漏粉或断裂、出口粉管漏粉。相关密封系统损坏	磨机振动以及高铬或堆焊磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。
		磨机内部轴承、密封件等零部件寿命短	磨机振动以及高铬或堆焊磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。

维格(Vega)金属陶瓷复合材料（Sintefcast）磨辊和衬瓦设计理念

◆ 各种耐磨材料以及煤炭中物料硬度对比图

基于上述表格中关于耐磨材料以及煤炭中物料硬度问题，煤灰分中主要含有二氧化硅，其硬度为 1800－1900HV，目前所使用的绝大多数高 Cr 铸铁和堆焊材料的硬度为 700HV 左右，而金属陶瓷颗粒的硬度为 2100HV。Vega(维格)公司产品将陶瓷材料的耐磨性和铸造合金的机械性能有机地结合起来。

◆ 陶瓷材料和金属基体材料的结合

Vega(维格)金属陶瓷复合材料磨辊和衬瓦，是采用特殊工艺，由蜂窝状陶瓷骨架、高铬铁和球墨铸铁浇铸而成。蜂窝状陶瓷骨架设计增加了有效研磨面积，同时加强了高铬铁和球墨铸铁更紧密的结合。陶瓷骨架和高铬铁保证了磨辊和衬瓦的高硬度和高耐磨性，同时球墨铸铁保证了磨辊和衬瓦的良好韧性和耐冲击性。Vega(维格)金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦在运行过程中兼具耐磨性和高韧性。

◆ 磨损区域针对磨损曲线设计以及轮胎辊镜像对称设计

Vega(维格)金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦在技术可根据原磨损曲线进行针对性的设计，增加磨损区域的耐磨性能，最大程度上保证磨损区域内磨辊和衬瓦的耐磨性。对于（ZGM、MPS、MPSHP-II）等轮胎辊，蜂窝状陶瓷骨架为镜像对称设计，可以翻面使用。

◆ 一套完整Vega(维格)金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦

维格(Vega)金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦特点

◆ 金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦由蜂窝状陶瓷骨架、高铬铁和球墨铸铁采用特殊复合材料技术浇铸而成，结构稳定，使用寿命大大延长，为高铬或堆焊的 3 倍左右。既有金属材料良好的机械性，不剥落、断裂，又有陶瓷材料超高的耐磨性。

◆ 材料表面为特殊的蜂窝状结构，这种结构不仅增加了磨辊及衬瓦表面的摩擦力以及有效研磨面积，减少了物料在磨辊与衬板之间的相对滑动，不易产生高铬堆焊材料磨损后期所出现的凹槽，有助于提高研磨效率，降低磨煤机单耗，增加最大出力。

◆ 根据原磨损曲线针对性的制作，工作面的磨损曲线可以在很长的一段时间保持平滑，在最大磨损区采用陶瓷层，使辊套、衬板在较长时间内其表面磨损度保持一致，保证了足够的研磨面积，增加了磨煤机对煤种的适应能力，同时更好地控制研磨效率，使磨煤机出力更加稳定。

维格(Vega)金属陶瓷复合材料（Sintercast）磨辊和衬瓦优势

问题	原因	维格VEGA优势
磨辊和衬瓦使用寿命短磨辊表面产生凹槽现象	材质为高铬或堆焊，绝大多数高 Cr 铸铁和堆焊材料的硬度为 700HV 左右。煤炭中难磨物料的含量较大，通常二氧化硅的硬度达到了 1800－1900HV。造成使用寿命低。	使用寿命为高铬或堆焊的 3 倍左右，磨损表面平滑陶瓷磨辊研磨效率高
检修周期短，延误生产，增加人工成本	高铬或堆焊磨辊和衬瓦使用寿命短。	延长检修周期降低人工成本
无法保持出力稳定	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降。	陶瓷磨辊研磨效率高，出力稳定可以提高出力
磨煤机制粉单耗增加	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。	降低制粉单耗
煤粉细度降低，煤粉均匀性差，锅炉燃烧效率低	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降。	提高煤粉细度，改善煤粉均匀性，提高锅炉绕少效率
排渣量增大、石子煤中含煤量过高	使用中期及后期，凹槽逐渐增多，接触面减小，研磨效率下降。一部分煤炭随石子煤排出磨煤机。	排渣量稳定，“吃干榨尽”石子煤中的可利用物料
动静环磨损大使用寿命短	高铬或堆焊磨辊研磨效率下降，物料反复研磨。排渣量增大。后期为了保持出力加大热风	延长使用寿命
捞渣机部件磨损大	排渣量增大。	延长使用寿命
磨煤机内壁磨损	高铬或堆焊磨辊研磨效率下降，物料反复研磨。后期为了保持出力加大热风。	延长使用寿命
磨机振动现象	高铬或堆焊磨辊在使用中期及后期，磨损严重，凹槽逐渐增多，引起振动现象。	减少振动
导向板、防磨板等磨损严重	高铬或堆焊磨辊磨损严重，运行中振动大。磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。	延长使用寿命
拉杆漏粉或断裂、出口粉管漏粉、相关密封系统损坏	磨机振动以及高铬或堆焊磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。	减少漏粉或断裂问题
磨机内部轴承、密封件等零部件寿命短	磨机振动以及高铬或堆焊磨辊后期研磨效率下降，煤粉在磨机内反复研磨。	延长使用寿命